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五金冲压件时需要哪些工艺要求及技术要求

2021-01-11

 目前五金冲压件是一种生产效率较高,材料损耗较少,加工成本较低的一种加工方式。随着生活品质的提高,五金冲压件已经深入各个领域,不论是工业生产还是日常生活,很多地方都会用到各种五金冲压件,它已经跟我们的生活息息相关,不可分离。

 五金加工厂在生产五金冲压件时需要哪些工艺要求及技术要求才能制造出能够满足消费者生产生活的五金产品呢?

 1、金属冲压件所用材料既要满足产品设计的技术要求,又要满足冲压工艺和冲压后加工(如切割、电镀、焊接等)的要求。

 2、在设计金属冲压件零件的结构形状时,更好采用结构简单合理的表面(如平面、圆柱面、螺旋面)及其组合,同时尽量减少加工面的数量和加工面积。

 3、机械制造中选择合理的制坯方法,可以直接使用型材、铸造、锻造、冲压、焊接等。坯料的选择与具体的生产技术条件有关,一般取决于生产批次、材料性能和加工可能性。

 4、金属冲压成形性的要求。对于成形过程,为了便于冲压变形,提高零件质量,材料应具有良好的塑性,小的屈强比,大的板厚指向性系数,小的板平面指向性系数,小的屈服强度与弹性模量之比。对于分离过程,材料不一定要有良好的塑性,但要有一定的塑性。可塑性越好,越难分离。

 5、指定具有表面粗糙度的零件的适当制造精度和加工成本。金属冲压件的加工成本会随着精度的提高而增加,尤其是在高精度的情况下。因此,在没有充分依据的情况下,不应追求高精度。同样,金属冲压件的表面粗糙度也要根据配合面的实际需要适当规定。金属冲压件的加工工艺复杂。为了保证金属冲压件的性能能够满足使用要求,需要遵循相应的工艺要求,保证生产的可行性。

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