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冲压加工过程中会出现一些压伤、划伤的情况

2020-07-02

 冲压件加工现在应用很广泛,但是冲压加工过程中会出现一些压伤、划伤的情况。关于这些原因、解决方法有哪些呢?

 一:我们来介绍一下出现压伤的原因及解决方法。

 1、材料表面有杂物。

 解决办法:分析杂物是否为来料因素或者冲压环境5S不到位。

 2、模具表面有异物。

 解决办法:统一并规范模修部的操作流程。

 3、模具带料有磁性。

 解决办法:和客户协商更换低磁材料,或者改变冲压工序。

 4、冲压油不符合要求。

 更换现用的冲压加工油,选用含有硫化极压添加剂的专用冲压油。

 二:产生划伤的主要原因及解决方案。

 1、材料不良有划伤。原料不良的有划伤应谨慎采用,因为有可能是批量性不良。

 2、人员上下料摆放有划伤。属于员工操作意识和部门主管的流程培训不到位。

 3、模具异物划伤。刀盘里的毛刷不要过矮,应比刀盘下模表面略高一些。厚板要用硬毛刷,特殊成型刀具下模较高,采用装拆方式生产,程序优化减少工件在模具上面拖动。

 4、冲压油极压性低或给油工序出现问题。更换或维修给油装置.

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